L'opération de refendage est un maillon important dans la production du film, et la qualité du refendage affectera directement la qualité du produit fini et du film.Par conséquent, lorsque vous utilisez la machine à refendre pour le traitement, vous devez maîtriser les points de contrôle du processus de refendage.
1. Position de refendage
La position de coupe fait référence à la position du couteau de coupe.Toute machine à refendre présente un certain écart de refendage.Afin de garantir l'intégrité du motif du produit, la position du couteau doit être pleinement prise en compte lors de la refente.Une mauvaise position de refendage entraînera des difficultés à suivre le film étiré ou des défauts de motif.
2. Sens de coupe
Le sens de refente fait référence au sens de déroulement du rouleau de film étiré fini ou semi-fini.Que la direction de refendage soit correcte ou non affecte directement la position de codage de la machine d'emballage automatique, la position de scellage du produit fini ou la position de coupe de forme spéciale, etc. Bien entendu, la mauvaise direction peut être ajustée par la machine d'emballage automatique ou la machine de produit fini .Cependant, cela réduira considérablement la vitesse d'emballage automatique ou des produits finis, affectant sérieusement l'efficacité de la production.
3. Méthode conjointe
La méthode de joint fait référence à la méthode de chevauchement des membranes supérieure et inférieure. Il existe généralement deux types de connexion et de connexion inversée.Si la direction du joint est inversée, la machine d'emballage automatique risque de filmer mal, de se coincer et de casser des matériaux, ce qui entraînera des temps d'arrêt et affectera sérieusement l'efficacité de la production.Par conséquent, la méthode de jointure correcte doit être clarifiée en fonction des exigences de la machine d'emballage du client.
4. La couleur du ruban à joint
Le ruban adhésif fait référence au ruban plastique polypropylène ordinaire utilisé pour coller des films étirables.Afin de faciliter l'identification automatique des emballages ainsi que l'identification et la détection du produit fini, des rubans dont la couleur contraste avec la couleur de fond du produit sont généralement utilisés.
5. Méthode de collage des joints
Le collage des joints adopte généralement la méthode du motif ou du bout de curseur, qui peut garantir pleinement que le film étiré n'est pas affecté par le joint pendant le processus de tournage et peut être produit en continu sans entraîner une diminution de l'efficacité de la production.Le bridage n'est pas autorisé aux deux extrémités du ruban adhésif du rouleau de produit fini d'emballage automatique, et il doit être aligné sur la largeur du film et coller fermement ;le rouleau de produit semi-fini du produit fini nécessite généralement qu'une extrémité du ruban soit bridée pour permettre au produit fini de prêter attention à la position du joint et de contrôler strictement le mélange du sac joint dans le sac fini.
6. Traitement électrostatique
L'électricité statique constitue un danger caché majeur dans le processus de production de film étiré, car son existence peut entraîner des problèmes tels qu'un enroulement irrégulier des rouleaux de film refendu et un rejet de matériau.À l’heure actuelle, la méthode la plus courante pour éliminer l’électricité statique lors du processus de découpe consiste à utiliser des éliminateurs d’électricité statique.Par conséquent, sauf produits spéciaux, les produits généraux doivent ouvrir les éliminateurs d'électricité statique lors de la découpe.
Ce n'est qu'en comprenant pleinement l'importance du refendage et en saisissant pleinement les éléments essentiels du refendage que la consommation peut être minimisée et la meilleure qualité du produit garantie.JINYI Machinery fabrique la meilleure qualitémachines à refendrepour répondre aux besoins des clients pour différents types de machines.
Heure de publication : 05 juillet 2022